Надежная команда профессионалов
Своевременная и качественная реализация проектов, разработка новых решений
Богатый опыт и компетентность
Постоянно повышаем свою квалификацию, совершенствуем знания и проходим разностороннее обучение
Репутация надежного партнера
Индустрия работает более 8 лет на рынке, зарекомендовала себя как надежный компетентный подрядчик

Где это может применяться

Инфраструктурные объекты

Производственные предприятия

Промышленные предприятия

Оборонно-промышленный комплекс

Нефтегазовый сектор

Жилищно-коммунальное хозяйство

Энергетический сектор

Обрабатывающая промышленность

Шкаф управления блоком арматуры ШУ БА

Шкаф управления блоком арматуры — это устройство, которое контролирует работу задвижек, клапанов и других элементов. Он нужен для автоматического и ручного управления запорной арматурой, контроля и индикации, защиты от аварийных ситуаций, управления временем и периодичностью работы оборудования, интеграции с другими системами. Наша компания реализует шкафы управления задвижками по рыночной цене и выполняет их обслуживание.

Функции шкафа ШУ БА

К функциям шкафа управления запорной арматурой относятся:

  • приём сигналов от датчиков и отправка команд для управления исполнительными механизмами, например,задвижками, клапанами и другими элементами;
  • пуск и остановка;
  • контроль положения;
  • передача данных АСУ ТП;
  • защита и диагностики;
  • дистанционный контроль;
  • аварийная сигнализация;
  • вентиляция или система обогрева для работы в экстремальных условиях.

Работа оборудования основана на взаимодействии контроллера, релейной логики, коммутационных аппаратов и систем сигнализации. Алгоритмы могут быть адаптированы под специфику конкретного технологического процесса.

Конструкция и материалы корпуса

Внутри защищённого корпуса размещены контроллер, исполнительные механизмы, коммутационные элементы, а также панель регулирования с кнопками, индикаторами состояния и электропривод арматуры.

Особенности конструкции:

  • Разделение на отсеки управления с панелью оператора и размещения основного гидравлического оборудования.
  • Блочный принцип размещения аппаратуры. В некоторых моделях она установлена на металлических панелях, на которые устанавливают одно или два присоединения с соответствующим монтажом и рядами зажимов выходных цепей.
  • Панели основания. В некоторых случаях пол закрывают панелями из нескольких металлических листов, которые закрепляют на винтовых зажимах. При необходимости их снимают, чтобы обеспечить проход кабелей внутрь шкафа с соблюдением требуемой степени защиты.
  • Двери и замки. Служат для ограничения доступа к установленному оборудованию.

Корпуса шкафов управления арматурой изготавливают из разных материалов, например, металла, поликарбоната, полиэстера. Выбор зависит от условий эксплуатации. Для помещений с высокой влажностью или запылённостью выбирают корпуса с высокой степенью защиты (IP65 и выше).

Схемы шкафов управления задвижками

Схемы шкафов управления задвижками разрабатывают под каждый объект отдельно с учётом назначения системы, количества запорной арматуры и пожеланий заказчика к функционалу.

Примеры схем ШУЗ:

  • Элементарная. Для линий с одной задвижкой, где нужно регулировать только открытие и закрытие, а дополнительные опции не требуются.
  • Сложная. Для разветвленных сетей трубопроводов с множеством запорных механизмов.

Схема внешних подключений каждой конкретной модификации ШУЗ входит в комплект поставки, а также изображена на внутренней стороне двери каждого шкафа.

Электрические и технические характеристики

Некоторые электрические характеристики:

  • Напряжение питания. Может быть указано питающее напряжение 3×380 В или 1×220 В.
  • Номинальный ток. Он должен находиться в диапазоне 0,1–6 А.
  • Степень защиты от проникновения пыли, защита от брызг, падающих под любым углом.
  • Количество вводов питания. Есть стандартный вариант с одним вводом питания и конструкция с двумя вводами питания.
  • Управление. Может осуществляться по дискретным и аналоговым сигналам, а также по интерфейсу.
  • Защита. Устройства автоматики и коммутации, которые обеспечивают защиту от перегрузок и токов коротких замыканий, а также автоматическое управление электродвигателями.

К техническим характеристикам относятся габаритные размеры, окружающая температура, относительная влажность воздуха, меры защиты обслуживающего персонала, климатическое исполнение, передача данных.

Проектирование и подбор ШУ БА под объект

Этапы проектирования:

  1. Разработка технического задания. В нем указывают функциональные требования, технические параметры, условия эксплуатации.
  2. Создание эскизного проекта — общих схем и эскизов, показывающих расположение компонентов, предварительный выбор оборудования (контроллеров, реле, автоматов, клемм). Также выполняется расчёт габаритов.
  3. Разработка электрических схем. Они определяют взаимодействие всех компонентов внутри шкафа с учетом требований к защите и резервированию.
  4. Создание чертежей и планов размещения компонентов и оптимизации пространства. Учитываются требования к охлаждению и вентиляции.
  5. Разработка проектной документации — чертежей и схем, спецификаций, инструкций по монтажу, эксплуатации и обслуживанию.
  6. Прототипирование и тестирование. После утверждения проекта изготавливают прототип, тестируют работоспособность всех систем и компонентов, проводят электрические испытания, анализируют и корректируют возможные ошибки.

При подборе учитывают состав оборудования, степень автоматизации и функционал, технические условия, необходимость резервирования и защиты, вопросы будущего расширения. Также при выборе необходимо обеспечить совместимость со всем устанавливаемым оборудованием. Это касается габаритных размеров, электрических параметров, интерфейсов связи, конструктивных особенностей.

Монтаж и подключение

 

Требования к монтажу и подключению:

  • Изучение технической документации. Учитываются электрические схемы, спецификации, схема лицевой панели, уровень защиты от внешнего воздействия.
  • Обеспечение условий в помещении. Проводятся подготовительные и отделочные работы, обеспечивают помещение электрическим освещением и вентиляцией.
  • Установка шкафа. В зависимости от типа исполнения его монтируют на стене или на полу в вертикальном положении.
  • Прокладка проводов. Их крепят к внутренней поверхности шкафа с помощью металлических или пластмассовых скоб.
  • Подключение внешних кабелей. Проходы кабелей внутрь шкафа должны осуществляться через уплотняющие устройства, предотвращающие попадание внутрь пыли, влаги, посторонних предметов.
  • Заземление. Клеммы шины заземления электрически соединяют с корпусами электродвигателей и заземляющим контуром.
  • Пусконаладка. В ручном режиме проверяют кратковременный запуск каждого насоса. Далее переводят в автоматический режим и настраивают уставки срабатывания согласно проекту.

Пуско‑наладочные работы и тестирование

Пуско-наладка и тестирование включают комплекс мероприятий, направленных на проверку работоспособности оборудования после монтажа всех его компонентов перед вводом в эксплуатацию. Они позволяют обеспечить надёжность и безопасность функционирования приборов, выявить и устранить потенциальные проблемы до начала их регулярного использования.

По завершении пуско-наладочных работ составляют отчёт, содержащий результаты проверок и выявленные неисправности. Если обнаружены несоответствия или дефекты, принимают меры по их устранению.

Обслуживание и гарантийное сопровождение

Наша компания предлагает услуги по обслуживанию и гарантийному сопровождению шкафов управления и автоматики. Мы производим электрощитовое оборудование и шкафы автоматизации для промышленных объектов, а также жилых и общественных зданий.

Некоторые задачи обслуживания, которые мы осуществляем:

  • проверяем работоспособность и состояния оборудования, тестируем компоненты и электрические соединения;
  • очищаем от пыли, грязи и других загрязнений, чтобы предотвратить перегрев и коррозию;
  • проверяем электропитание, исправность защитных устройств (предохранителей, автоматических выключателей);
  • обновляем программное обеспечение при необходимости для устранения ошибок и улучшения функциональности;
  • проверяем системы охлаждения, вентиляторов и теплообменников.

Комплекс работ гарантийного обслуживания включает выезд инженера на объект в течение 2 часов, ремонтные работы при выявлении неполадки, снабжение комплектующими запчастями для обслуживания, отладку систем и проверку разных режимов работоспособности, включая имитацию аварийных ситуаций.

У нас можно купить шкаф управления задвижками. Компания имеет свидетельство СРО о допуске к соответствующим работам.

Вопрос — ответ

Что такой шкаф управления блоком арматуры?

Он представляет собой устройство, которое контролирует и регулирует работу элементов трубопроводной арматуры (задвижек, клапанов и других).

Где применяется шкаф управления блоком арматуры ШУ БА?

ШУ БА применяются в системах водоснабжения и водоотведения, отопления и теплоснабжения, нефтегазовой и химической промышленности, атомной энергетике, пожаротушении, коммунальном хозяйстве.

Какие гарантии на шкафы управления запорной арматурой вы даете?

Компания предлагает гарантийное и послегарантийное обслуживание устройств, что гарантирует их бесперебойную работу, бережную эксплуатацию и высокую производительность. 

 

Этапы работы

1

Консультация и выбор услуги

2

Подготовка документов и оплата

3

Выполнение и сопровождение

4

Закрывающие документы

Сертификаты

Лицензии и сертификаты

Имеем все документы и разрешения, необходимые для ведения деятельности
01.
СРО в проектирование АПОЭК
02.
Допуск СРО в строительстве
03.
(НКУ) Низковольтные Комплектные Устройства
04.
Сертификат BIM моделирование
05.
Членский билет
06.
Сертификат Чинт
07.
Сертификат партнера Систэм Электрик
Отзывы наших клиентов

Отзывы наших клиентов

Наши клиенты

В нашей деятельности нет границ

Работаем с компаниями на всей территории России и за ее пределами. Более 500 выполненных проектов в сфере энергетики, нефтегазовой отрасли, ЖКХ, промышленности и многих других отраслях
Комплексный подход
Комплексный подход к решению поставленной задачи и стремление индивидуально подойти к технической задаче каждого клиента позволяет нашей компании найти оптимальное техническое решение и обеспечить высокий уровень исполнения работ.
Опыт более 15 лет
Опыт работы 15 лет. Мы осуществляем проектирование, оптимизацию, производство НКУ, доставку, пуско-наладочные работы, гарантийное и послегарантийное обслуживание.
Своя производственная и техническая база
В распоряжении компании собственная производственная материально-техническая база, современное оборудование, компьютерные средства моделирования и разработки.
Широкие возможности
Возможность реализации крупных комплексных проектов собственными силами в минимально возможные сроки благодаря собственному мощному производственному потенциалу